• sns03
  • sns01
  • sns02
  • youtube(1)
69586bd9

Peças de Aço

Pequena descrição:


Detalhes do produto

Tags de produto

Serviços de retificação e lapidação de metal de alta precisão

O Metal Cutting é conhecido por nossos serviços de retificação e lapidação de alta precisão, o que nos permite alcançar tolerâncias de nível submícron e acabamentos de superfície incomparáveis ​​por nossos concorrentes. Nossa capacidade de fornecer esses serviços se estende a tubos e fios com diâmetros quase pequenos demais para serem vistos.

O que é moagem Centerless?

Com esmerilhadeiras centralizadas, uma peça de trabalho é suportada por uma lâmina de descanso de trabalho e colocada entre um disco rígido de regulação vitrificado que gira a peça de trabalho e um rebolo rotativo. A retificação centerless é um processo de retificação OD (diâmetro externo). Diferente de outros processos cilíndricos, onde a peça de trabalho é mantida na retificadora enquanto retifica entre os centros, a peça de trabalho não é mecanicamente restringida durante a retificação sem centro. Portanto, as peças a serem retificadas em uma esmerilhadeira sem centro não precisam de orifícios centrais, chaves ou acessórios de trabalho nas extremidades. Em vez disso, a peça de trabalho é apoiada na retificadora em seu próprio diâmetro externo por uma lâmina de trabalho e pelo disco regulador. A peça está girando entre um rebolo de alta velocidade e um rebolo regulador de velocidade mais lenta com um diâmetro menor.

Serviços de retificação de superfície de precisão

O lixamento de superfície é uma capacidade importante que nos permite produzir uma gama única de produtos, alcançando tolerâncias de nível de mícron e acabamentos de superfície de até Ra 8 microinch.

O que é entre centros de moagem? 

A retificadora entre centros ou cilíndrica é um tipo de retificadora usada para modelar a parte externa de um objeto. O moedor pode trabalhar em uma variedade de formas, no entanto, o objeto deve ter um eixo central de rotação. Isso inclui, mas não está limitado a formas como cilindro, elipse, came ou virabrequim.

Onde ocorre a retificação entre centros em uma peça de trabalho?

A retificação entre centros é a retificação que ocorre em uma superfície externa de um objeto entre os centros. Neste método de retificação, os centros são unidades finais com um ponto que permite que o objeto seja girado. O rebolo também está sendo girado na mesma direção quando entra em contato com o objeto. Isso efetivamente significa que as duas superfícies se moverão em direções opostas quando o contato for feito, o que permite uma operação mais suave e menos chance de travamento.

Recursos de moagem de metal personalizados

Nossa combinação de mergulho, superfície e retificação de perfil CNC pode produzir com eficiência geometrias multieixos complexas em metais difíceis de usinar com acabamentos de superfície indisponíveis nos centros de usinagem. Perfis complexos, formas, múltiplos cones, ranhuras estreitas, todos os ângulos e peças de metal pontiagudas são produzidos com velocidade e precisão.

Centro de Moagem de Metal com Serviço Completo

Nosso centro de moagem de metal de serviço completo inclui:

● 10 moedores centerless

● 6 retificadoras de mergulho / perfil

● 4 retificadoras de superfície

Temos dois tipos de retificadoras centerless de alimentação contínua. Um projeto tem uma arquitetura aberta que permite altas velocidades de processamento e mudanças rápidas; o outro é personalizado para suportar tolerâncias de diâmetro submícron extraordinárias. Nossas esmerilhadeiras de superfície com tolerância de nível de mícron têm capacidades rápidas e de fluência; usando nossos acessórios especializados, o equipamento é capaz de perfis de características finais até e incluindo um raio final esférico completo. Com retificadoras verticais de disco duplo, somos capazes de moer grandes volumes de pequenas peças de metal com tolerâncias de mícron.

Fatos rápidos sobre serviços de retificação de precisão

Oferecendo tolerâncias de retificação incomparáveis ​​de até ± 0,000020 "(± 0,5 μm)

Diâmetros de solo tão pequenos quanto 0,002 ″ (0,05 mm)

Acabamentos de superfície de aterramento tão lisos quanto Ra 4 microinch (Ra 0,100 μm) em partes sólidas e tubos, incluindo tubos de parede fina, componentes de comprimento longo e diâmetros de fio tão pequenos quanto 0,004 "(0,10 mm)

Serviços de lapidação

Quando você precisa de extremidades de peças altamente polidas, tolerâncias de comprimento extremamente restritas e planicidade extraordinária não disponível em qualquer outro método de produção, empregamos nossas máquinas de lapidação internas exclusivas. Podemos processar tubos e sólidos usando nossos experientes recursos de lapidação, retificação fina e polimento plano, o que nos permite atender aos seus requisitos de tolerância de precisão e acabamento superficial. Além disso, nossa capacidade de produção flexível nos permite atender às necessidades de grandes e pequenos volumes de pequenas peças de metal de precisão.

Quais são os melhores materiais para retificação de superfícies?

Os materiais típicos da peça de trabalho incluem ferro fundido e aço carbono. Esses dois materiais não tendem a obstruir o rebolo durante o processamento. Outros materiais são alumínio, aço inoxidável, latão e alguns plásticos. Ao moer em altas temperaturas, o material tende a se enfraquecer e a se corroer. Isso também pode resultar em perda de magnetismo nos materiais onde for aplicável.

Fatos rápidos sobre serviços de lapidação

10 máquinas de lapidação mantendo tolerâncias de comprimento e espessura de até ± 0,0001 "(0,0025 mm)

Capaz de acabamentos de extremidade de microinch Ra 2 (Ra 0,050 μm) em peças sólidas e tubos, incluindo tubos de parede fina e componentes de comprimento longo

Comprimentos desde 0,001 ″ (0,025 mm) até no máximo 3,0 ″ (7,6 cm)

Diâmetros tão pequenos quanto 0,001 ″ (0,025 mm)

Técnicas personalizadas para corrigir irregularidades de superfície e alcançar planicidade e paralelismo excepcionais

Metrologia de superfície verificada por vários sistemas LVDT internos e profilômetros computadorizados


  • Anterior:
  • Próximo: